簡介
Nabertherm 於德國創立1947年9月16日創立,至今已有近70多年生產各式高溫爐經驗,將自己定位成高科技產品製造商。這意味著在每一個步驟,從計劃生產到出貨,融合了高科技和手工製作的精華,均用心地根據經驗來開發產品。
Nabertherm 生產的窯爐種類也非常廣泛,無論是玻璃、陶瓷手工藝、先進材料、牙科、鑄造、實驗室與工業熱處理設備等,其功能均與市場需求並進,以滿足客戶需要。
特色
標準爐 / 客製化
提供範圍最廣的標準爐型產品,
也可幫助客戶量身訂做理想的全套熱處理設備。
數據紀錄
依靠先進的自動化控制技術,
客戶可對生產過程進行全面控制、監測和記錄
產品優勢
Nabertherm 應用最先進的科技
提高高溫爐的溫度均勻性、節能性、系統的可靠性和耐用性
應用產業及推薦機型
標準配備
- 最高溫度 1300 °C, 1340 °C or 1400 °C
- 五面加熱,確保良好的均溫性
- 加熱器由陶瓷管支撐,確保自由輻射及較長的使用年限
- 使用TRGS 905標準1級或2級不致癌纖維材料
- 爐殼由條紋不銹鋼板構成
- 雙層爐殼結構,結構穩定,確保低外殼溫度
- 可拆拿移動的控制器裝設於爐門,方便操作
- 爐頂設有排氣孔,N440以上型號有電動排氣蓋
- 進氣調節風門或底部滑閥操作簡便
- 自體支撐的拱形頂蓋結構,堅固耐用
- 爐底碳化矽板保或底部加熱,並能平穩堆放
選配內容
- 電動排氣蓋 ( 100 – 300 L )
- 手動/自動控制進氣風扇,快速冷卻
- 手動/自動供氣系統
- 多溫控區,優化均溫性
- 過溫保護器
此型號碳化矽加熱棒高溫爐在1500℃燒結非半透明氧化鋯時具有眾多優點。大尺寸的加熱爐腔、短暫的加熱時間是二氧化鋯CAD/CAM處理的良好選擇。
標準配備
- 最高溫度 1550 °C
- 操作溫度 1500 °C, 較高的操作溫度必加速耗損
- LHTCT 01/16 連接單向電即可
- 雙層爐殼和附加冷卻裝置確保低外殼溫度
- 可調式的進氣閥
- 使用TRGS 905標準1級或2級不致癌纖維材料
- 運送範圍包含一套單層匣缽,更多層,請見選配
- Type S 熱電偶
- 碳化矽加熱器易於更換
選配內容
- 過溫保護器
- 兩層以上方形匣缽 (每層可放置15個牙冠)
- 匣缽上蓋
為適應實驗室嚴苛的工作環境,如金屬進行熱處理時,電爐必須採用堅固的輕質耐火磚保溫結構。N 7/H – N 87/H 箱型爐,可提供各種配件選配,如針對保護氣體加工處理的退火盒…等。即便是最苛刻的應用情況,如生醫領域內的鈦不完全退火也可輕鬆實現,無需使用其他昂貴複雜的退火設備。
標準配備
- 最高溫度 1280 °C
- 爐腔很深,三面加熱(兩側和底部)
- 加熱器由陶瓷管支撐,確保自由輻射及較長的使用年限
- 爐底碳化矽板保或底部加熱,並能平穩堆放
- 多層保溫結構降低損耗
- 爐側排氣口, N31/H 以上型號 排氣口設於爐後
- 供貨範圍包含底部支架,N 7/H – N 17/HR 為台式型號
HT 04/16 – HT 450/18
耐火材料、技術陶瓷、生醫陶瓷、CIM零件燒結或其他需1800 °C燒結的製程皆可使用。
標準配備
- 最高溫度 1600 °C, 1750 °C , 1800 °C
- 建議操作溫度: 低於最高溫度 50 °C , 較高的操作溫度必加速耗損
- 雙層爐殼和附加冷卻裝置確保低外殼溫度
- 二矽化鉬加熱器兩側加熱
- 安裝了由凹槽和榫接快構成的爐側隔熱材料,確保較低的熱損耗
- 耐用的爐頂特殊懸掛隔熱材料
- 爐底加固構成平穩的裝載底面,可保護爐底纖維保溫材料不受損並提高裝載量
- 爐頂自動排氣蓋
- 過溫保護器
選配內容
- 可程式控制冷卻系統(鼓風機)
- 去膠燒結DB套件,空氣預熱、廢氣排風扇及多種安全裝置,讓去膠燒結能在同一工序內完成